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薯条薯片流水线-毛辊去皮机
毛辊去皮机具有外形美观和操作方便的特点,清洗脱皮容积大、耗能小、可连续清洗、使用---等特点,设备内由转动的毛辊刷洗物料,上部安装喷淋清洗管冲洗。整体坚固---,运转平稳,电机和减速机结合使用、机器噪音低、寿命更长、国际轴承、工业链轮、链条、耐磨损。箱体采用不锈钢,不锈蚀、清洁卫生,油炸薯条生产线,可根据客户的具体需求定制。
毛辊清洗机采用毛刷原理,广泛适用于圆形、椭圆形果蔬。比如生姜、胡萝卜、山芋、马铃薯、红薯、猕猴桃等根薯类蔬菜的清洗、去皮。
该设备可用于马铃薯、红薯等根茎类蔬菜的清洗、抛光以及去皮。该设备操作方便,清洗脱皮容积大,能耗小。
u型毛辊清洗机是通过毛辊的转动,带动物料与毛刷间发生相互摩擦,从而达到所需效果。
去皮:将马铃薯放在10%的中被加热100℃-120℃软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以---马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6-1.8毫米为佳。
洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果
全自动薯片加工生产线操作过程所需设备介绍:
1.提升机:提升物料进入到脱皮机。
2.清洗脱皮机:土豆进入到清洗脱皮机后一边进料,一边出料,设备上端带有喷淋系统,清洗干净卫生,连续式生产。
3.挑选机:将清洗脱皮后的土豆挑选一下,如有坏的挑出来。
4.提升机:将清洗脱皮干净的土豆提升到切片切条机里面。
5.薯片切片机:将脱皮干净的土豆连续放入进料口,薯片切薯条会自动切出来。
6.漂洗线:将切好的薯片、薯条清洗一下,洗一下淀粉。
7.漂烫线:将薯片薯条漂烫定色,加入添加剂。
8.风冷脱水机:将漂烫后的薯片薯条表面水分吹干以便油炸。
9.油炸流水线:全自动网带连续式油炸机,油炸时间和油炸温度可以随意调节,薯条生产线视频,网带运转速度变频调速,襄阳薯条生产线,机械自动除渣系统,刮除油炸设备底部的残渣及油泥,延长食用油的使用寿命,网带支架提升系统,便于油炸设备的清洗及检修。油炸设备的优势,油槽比较容浅,油量小,省油的同时省电,降低使用成本。
10.脱油线:将油炸后的薯片薯条表面的油脱掉。
11.自动撒料拌料机:有为机械滚筒式调味机采用不锈钢材质制作,薯片薯条在滚筒的旋转中翻动,采用撒入式或喷入式加入调味料,调味均匀的撒在薯片薯条上,薯片薯条不易碎,搅拌时间可控制,自动出料进入下道工序。
12.风冷挑选线;把薯片薯条吹凉以便包装,挑选不合格的薯片薯条。
13.充氮气包装机:包装时,在包装袋中冲入氮气,可有效防止薯片薯条在运输中出现碎烂,延长保质期。充气,包装,打码一次完成。
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